宁波高品质的耐磨超硬工具 超硬工具选哪家-耐斯特超硬工具

不同条件下刀具材料的选择

原则:

YG:适用于加工铸铁类

YT:适用于加工钢件

YW:刀具的材料性能间于YG,YT之间

YN:为金属陶瓷刀片适用于加工超硬材料。

金刚石:刀具适合加工超硬材料,但是不可以加工钢和铁类,因

为和他们有亲和性。

立方氮化硼:加工超硬材料。

所以:

1.45钢锻件粗车 用YW,精车用YT15

200铸件精车 用YG8

3.低速精车合金钢蜗杆 含碳量不明确

4.高速精车调质钢长轴 用YW,精车用YT15

5.高速精密镗削铝合金缸套 用YG YN 金刚石 立方氮化硼

6.中速车削淬硬钢轴 YN 立方氮化硼

7.加工65HRC冷硬铸铁 YN 立方氮化硼

企业类型 ,记者走访了宁波耐斯特超硬工具厂,对于目前的超硬工具、金刚石工具的选材方面的要求进行调查了解,学习如何正确的选择金刚石刀具材料。

耐斯特的负责人告诉我们,金刚石的硬度和耐磨性极高、切削刃非常锋利、刃部粗糙度值小、摩擦因数低、抗粘结性好、热导率高、切削时不易粘刀及产生积屑瘤、加工表面质量好。能有效地加工非铁金属材料和非金属材料,如铜、铝等有色金属及其合金、陶瓷、未烧结的硬质合金、各种纤维和颗粒加强的复合材料、塑料、橡胶、石墨、玻璃和各种耐磨木材。

金刚石的缺点是韧性差,热稳定性低,与铁族元素接触时有化学反应在700~800℃时将碳化、石墨化,一般不适用加工钢铁材料。用它切削镍基合金时,同样也会迅速磨损。所以通常不推荐金刚石刀具加工高熔点金属及合金。此外,金刚石刀具刃磨困难,价格昂贵。

金刚石刀具材料的品种分类。

PCD刀具的主要应用领域编辑

航空航天领域

复合材料相比于其它材料具有质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等特性,成为航空航天领域的理想材料。随着航空航天复合材料的广泛应用,如何正确选择、合理使用刀具进行高
效 高质量切削加工是一个非常重要的问题。

目前,航空航天制造业广泛应用的刀具材料主要有硬质合金和PCD刀具材料,其中,PCD刀具材料所占比重越来越大,在当今的航空制造中两者成为航空航天业刀具发展中的主导刀具,应用范围相当广泛。

汽车行业领域

PCD刀具于1973年在美国开始应用。自汽车工业应用PCD刀具以来,PCD刀具在北美汽车工业中的使用量高速增长。目前,美国汽车公司使用PCD刀具加工的主要对象是发动机的铝合金汽缸体。

PCD刀具的应用涵盖汽车几乎所有铝合金零部件加工领域,包括专用阶梯复合刀具,铸铝及铝合金加工丝锥,各种高精度孔复合绞刀,复合钻头,大倍径钻头,高难度材料加工钻头等等。目前,国内汽车企业如一汽大众,已广泛使用PCD刀具加工汽车铝合金零部件。

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